ドウェル加工とは　（ドリル加工）

ドウェル加工とは、ドリル主軸を回転したまま加工の進行を一時的に停止させる加工方法の事です。穴底面の面精度向上させたり、油穴付きドリルでの加工で切りくず排出性向上の工夫として使われる事があります。 詳細表示

チタン材への穴加工　どのドリルが選定すればよい？

チタン材という情報だけでは適した工具を選定することができません。 チタン材と表現されるものには、純チタン（チタン２種等）やチタン合金（64チタン合金）のように、性質が異なるものがございます。その為、さらに材質の情報が必要です。 純チタンであれば、NEXUS、EX-SUS-GDS等のステ... 詳細表示

ドリルのステップ量はどれくらい？G83 外部給油と内部給油

外部給油の場合 立形加工機なら、3Dまではノンステップ。3Dを超えたら1D～2Dごとのステップが目安になります。（D：ドリル径) 横形加工機なら、2D超えたら0.5D～1Dステップが目安です。 ただし、ドリルφ3以下の場合は、立形・横形問わず、ノンステップは1Dまで。以降は0.5Dステップをご検... 詳細表示

ドリルの送り速度とは

送り速度とは1分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 計算方法については参考資料を確認願います。 詳細表示

ドリル加工時のスラスト抵抗　計算式はありますか？

ドリル加工における切削トルクとスラストの算出に関しては、実験的研究のほか、これらから導いた簡易な算式、図、表があります。良く引用されるNATOCOの推奨計算式を紹介しますが、これは心厚やシンニングの違いを加味しているものではありません。 ▽参考資料： 穴加工 トルク、スラスト、切削動力 詳細表示

フラットドリルとは？

先端フラット形状のドリルで、ADF・ADFOシリーズが該当します。 先端角のあるドリルでは加工しにくい加工において、メリットがあります。 傾斜面や曲面加工においては、先端角が原因でドリルが逃げてしまうためです。 先端フラット形状は、ドリルが逃げる径方向に負荷がかかるのを抑制します。 ... 詳細表示

折損タップ除去用ドリルとは?　サイズ選定と加工条件

折損タップ除去用ドリルとして、EX-H-DRL（通称ハードドリル）がございます。 各サイズ、タップの種類毎に適応のドリル径のものをお使いください。 Ｍ４のスパイラルタップを除去する場合のEX-H-DRLの該当寸法と加工条件とクーラントは以下となります。 切削速度20～25m/min 回... 詳細表示

ドリル穴がおにぎり状になる。なぜ？

ドリルの振れが原因と考えられます。 ①工具取り付け時の振れ。 対策：取り付け振れ精度20μｍ（0.020ｍｍ）以内に収める。 ②再研磨時のドリルのリップハイト（左右の切れ刃高さのばらつき）が大きい。 対策：再研磨の見直し ③食付きはじめに振れている。 対策：回転あたりの送りを上げて、振... 詳細表示

ドリル　バリ対策について

バリを小さくするには以下の方法が効果的です ・取り付け時に外周部の振れを抑える ・切削油をしっかり供給する ・貫通時のみ送り量を半分にする ・ドリルの逃げ角を大きくする ・Ｃ面付やコーナＲ付に追加工する ・穴深さ2D以下（内部給油なら3D以下）であればフラットド... 詳細表示

バックテーパとは

ドリルの外径を先端からシャンクに向けて細くしていき、切削中に穴の内面との摩擦を避ける為につけてあるテーパの事になります。 詳細表示